贵金属离子智能交换机
（以电镀银为例）

背景技术

　　传统电镀生产线结构包括：电镀槽及设在电镀槽上方的阳极和阴极，阳极连接于高频整流器的电源正极，阴极连接于高频整流器的电源负极，在电镀槽内容纳有电镀液。以镀银为例：传统在电镀时，工作人员先根据电镀工件的体积计算出高频整流器的工作电流，然后将电镀工件挂在阴极上的同时，同时还需要在阳极上挂接银板，以确保阳极的导电面积以及对电镀液的银离子补充。传统电镀生产线存在的缺点是：1、在电镀过程中，由于银板会被逐渐消耗而变小，使得阳极板导电面积变小，而过小的导电面积会导致电压的升高及电流效率的降低，进而导致生产效率的下降以及阳极的钝化现象；2、由于在电镀过程中，电镀液中的银离子会被不断消耗，且又随着阳极中银板的消耗，会导致对电镀液中银离子的补充不足，因此在电镀过程中，需要人工频繁添加氰化银钾，以使电镀液中银离子的浓度保持在一定的范围内，不但操作麻烦，且很难做到电镀工件质量的一致性；3、由于要确保阳极板面积，需要投放大量银板（如：7000L的电镀槽，正常生产时需要挂银板200KG或者更多，然而每一天的消耗只要10KG左右），给生产企业带来较大运行成本压力导致资金的滞留；4、银离子分布不均匀，会导致靠近银板的电镀工件的电镀层厚于远离银板的电镀工件的电镀层。

　　为解决上述问题

　　我们自主研发贵金属离子智能交换机！

　　电镀工艺改进：

　　1.电镀槽阳极传统挂银板该为挂不溶性且导电良好的316L不锈钢！

　　2.自动检测电镀所用的电源电流总值，设备按设定电流实时自动工作，实现智能添加电镀所需贵金属银盐！

　　本贵金属离子智能交换机、电镀生产线及电镀工艺优点：

　　1、在电镀过程中，通过贵金属离子交换机自动对电镀槽进行补充氰化银钾，取消了电镀槽阳极中的银板，采用不锈钢板代替，使得阳极板面积不会变小，为电镀提供稳定电流的有利条件，从而不会发生因为阳极面积过小，导致电压升高，电流效率降低，生产速度下降，影响生产进度或者产生阳极钝化现象等问题；2、无需要人工频繁添加氰化银钾，简化操作，且由于交换机是实时、按需自动添加氰化银钾，同时与电镀液也是快速循环的，银离子分布更均匀，使得电镀工件质量的一致性更好；3、只需在贵金属离子交换机内投放实际消耗量的银板即可，能减轻产企业运行成本投入及资金的滞留！

　　2、设备内部结构示意图

设备外观

（设备控制升级可连接手机远程操作与控制）

质量承诺

　　本公司本着一如既往以客户满意为宗旨的原则虔诚为新老客户服务！

　　承接公司业务范围内的所有产品的非标定制！按客户的需求做好每一件产品，并且承诺对我们的产品终身质保，积极快速配合客户对产品的升级与改进，竭力让客户使用省心、放心！

　　欢迎新老客户友善洽谈！（189-5878-9022陈）

乐清市伦硕科技有限公司

2024年1月1日